天然氣球閥內漏的原因及處理方法

      球閥內漏的原因
      1、施工期造成閥門內漏的原因：
      ①運輸和吊裝（zhuāng）不當引起閥門的整體損傷從而造成（chéng）閥門內漏；
      ②出廠時，打（dǎ）完（wán）水壓沒有（yǒu）對閥門進行幹燥處理和防腐處理（lǐ），造成（chéng）密封麵鏽蝕形成內漏；
      ③施工現場保護不到（dào）位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨（yǔ）水、砂子等雜質進（jìn）入閥座，造成泄漏；
      ④安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質進入閥座後部，或焊接時燒傷引起內漏；
      ⑤閥沒有在（zài）全開位（wèi）進（jìn）行安裝，造成球體損傷（shāng），在焊接時，如果閥不在全開位，焊（hàn）接飛濺物（wù）將造成球體損傷，當附（fù）有焊接飛濺物的球體在開關時進（jìn）一步將造成（chéng）閥座損傷（shāng），從而導致內漏；
      ⑥焊渣等施工遺（yí）留物（wù）造（zào）成（chéng）密封麵劃傷；
      ⑦出廠或安裝（zhuāng）時限位（wèi）不準確造（zào）成泄漏，如果閥杆驅動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。
      2、運行期造成閥門內漏（lòu）的原因：
      ①常（cháng）見的原因是運（yùn）營管理者考（kǎo）慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦（bàn）法對閥門不進行預防性維護，造（zào）成設備提前出現故障；
      ②操（cāo）作不當或沒（méi）有按照維護程序進行維護造成內漏；
      ③在正常操作（zuò）時，施（shī）工遺留物劃傷密封（fēng）麵，造成內漏；
      ④清（qīng）管（guǎn）不當造成密封麵損傷（shāng）造成內漏；
      ⑤長期不保養或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關閥門時造成密封損傷形（xíng）成內漏；
      ⑥閥門開關不到（dào）位造成內漏，任（rèn）何球閥無論開、關位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；
      ⑦許多（duō）大口徑球閥大都有閥杆止動塊（kuài），如果（guǒ）使用時間長，由於鏽蝕等原（yuán）因在（zài）閥杆和（hé）閥杆止動塊間將會堆積鐵鏽（xiù）、灰塵、油（yóu）漆等雜物，這些雜物（wù）將造成閥門無法旋轉到位而引起泄漏——如（rú）果閥門是埋地的，加長閥杆會（huì）產生並落下更多的鏽蝕和雜質妨礙閥球旋轉到位，引起閥門泄漏；
      ⑧一般的執行機構也有限位，如果長期造成鏽蝕，潤滑脂硬化或（huò）限位螺栓鬆（sōng）動將使限位不準確，造成內漏；
      ⑨電動執行機構的閥位設定靠前，沒有關到位造成內漏；
      ⑩缺（quē）乏周（zhōu）期性的維（wéi）護和保養，造（zào）成密封脂變幹、變硬，變幹的密封脂堆積在彈性閥座後，阻（zǔ）礙閥座（zuò）運動，造成密封失效。
      天然氣球閥（fá）內（nèi）漏（lòu）的判斷方法
      天然氣管線上常用的是（shì）固定（dìng）軸（zhóu）球閥（fá），其一般的檢查方法是：將閥門轉動到全開或（huò）全關位，通過閥體排汙嘴的排放檢查是（shì）否有泄漏。如果可以排幹淨，則證明密封良（liáng）好。如果始終有壓力（lì）排出，則可以（yǐ）認（rèn）為閥門泄漏了，這時要對閥門進行（háng）相（xiàng）應的（de）處理。