吐哈油田：加速技術（shù）創新 降低鑽（zuàn）井壓裂（liè）成（chéng）本

      截至（zhì）目前，吐哈（hā）油田今年以來完成產能建設等各類方案46項，方案設計符合率（lǜ）達100%、措施有效率達98%，有效節約了鑽井和壓裂成本，工程（chéng）技術的（de）支撐保障作用更加凸顯。

      隨著油田增儲上產轉向超（chāo）深層、非常規領域，地質條件複（fù）雜情況加劇，為工程（chéng）技（jì）術服務提出了更高要求。今年年初（chū）以來，吐哈油田工程技術服務單位緊盯（dīng）重點項目，加快技術創新，提升（shēng）服務質量，工程技術服（fú）務創下多項新（xīn）紀錄（lù），助力油田扭虧脫困。

      聚焦“儲量工程”和“春雷行動”，吐哈（hā）油田鑽井工程圍繞超深井、重點領域開展井身（shēn）結構優化、提速工具、鑽井液迭代升級等技術攻（gōng）關，儲層改造圍繞壓成、壓好和儲量升級，持續開展技術攻關（guān）與（yǔ）試驗。

      在鑽井提速方麵，吐哈油田工程技術服務單位（wèi）與西部鑽探公司協作，堅持“一趟鑽工程、全工序提速、全過程（chéng）管控”理念，優化鑽井提速方案和措施，有效縮短了魯克沁“壓艙石”工程的鑽井周期。阜康2井實現二開應用水基鑽井液體係替代（dài）油基鑽井液體（tǐ）係，安全鑽進至4100米的目（mù）標，刷新準東區塊311毫米井眼應用水基鑽井（jǐng）液井深最深、機速最（zuì）快、鑽井（jǐng）周（zhōu）期最短（duǎn）等多項紀錄。

      在壓裂提效（xiào）方麵，吐哈油田工程技術服務（wù）單位在壓裂設計上精細（xì）優化，組建“專家+技術（shù）骨幹”工（gōng）作（zuò）專班，明確（què）各專班職責邊界與協作（zuò）機製，靠前指揮，確保各環節無縫銜接。麵對井下複雜（zá）工況與多變的（de）現場（chǎng）環境，吐哈油田運用實時監測數據，動態調整壓裂參數，確保（bǎo）施工工（gōng）藝與地層條件精準匹配，做到發現問題在現場、解決問題在現場，有效保障壓裂施工安全高效。