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光亮镀锌添加剂--技术工艺--国内领先
国际表面处理网-达升科技为厂商提供表面处理生产技术工艺设计,添加剂,光亮剂,钝化剂,电镀添加剂,快速镀铬添加剂,快速镀铬光亮添加剂,高温磷化剂 中温磷化剂,低温磷化剂,多色磷化剂,硫酸盐镀铜光亮剂,焦磷酸镀铜光亮剂,半光亮镀镍添加剂,高硫镍添加剂, 全光亮镀镍添加剂,化学镀镍,化学镀陶瓷,无氰碱性镀锌光亮剂,氯化钾镀锌光亮剂,硫酸盐镀锌光亮剂, 硫酸盐光亮镀锡添加剂,彩色钝化剂,蓝白钝化剂,银白钝化剂,金黄色钝化剂,黑色钝化剂,军绿色钝化剂 ,常温发黑剂,防变色剂,活塞环表面处理:快速镀铬,磷化,特殊镀铬,表面处理,快速镀铬,磷化,镀铜,镀锡,镀陶瓷,化学镀,技术工艺

DH-633氯化钾镀锌光亮剂

本产品具有质量优势、成本低的产品。是各企业、厂家获得低成本、高质量、创造良好的经济效益的最佳选择。

一.性能特点
1、温度范围宽、浊点高: 滚镀在10 ~ 70℃,吊镀在10 ~ 50℃都能正常生产,在KCl220克/升,ZnCl270克/升,H3BO325克/升,DH-633氯化钾镀锌光亮剂18ml/L的镀液中,浊点>85℃。
2、消耗量低: DH-633氯化钾镀锌光亮剂比一般光亮剂减少一半的用量,特别是夏季,消耗量不会增加。
3、镀层光亮电流密度范围宽,光亮度和整平性好,可适用于低铬 钝化和超低铬钝化。
4、转缸容易;
5、镀层应力小,结合力强:在25μm,厚的镀层基本没有脆性。
6、使用DH-633氯化钾镀锌光亮剂,镀层外观银白色。
7、DH-633氯化钾镀锌光亮剂不燃、不爆、非危险品。

二.使用说明

A、处理方式:采用浸渍式处理;
B、处理槽材质:处理槽应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢制;
C、工作的配制(按1升计):
1、先将计算量的硼酸溶解入槽 (方法一是将硼酸直接加入到应配体积3/4的水中搅溶;方法之二是另用耐热容器的70℃下,以10倍量的热水溶解后,加入到应配体积1/2的镀槽中。
2、硼酸溶解后,加水至应配体积的3/4的液面处,依次加入氯化锌和氯化钾,每加一样都要搅拌至溶解,再加0.5 ~ 1g/L锌粉充分搅拌30分钟(必要时再加0.5克/升活性炭搅拌30分钟)静置1小时后立即过滤。
3、加入18毫升/升DH-633氯化钾镀锌光亮剂即可试镀。

三.技术指标:

用量:18 ~ 20ml/L   PH值:5 ~ 6
温度:10~50℃(挂) 10~70℃(滚)
Dk (A/dm2):1 ~ 5(挂)0.5 ~ 3(滚)

四、包装运输

25kg塑料桶包装,用户可自备包装,全国各地快运直达.

DH-635 氯化钾全光亮镀锌添加剂

一、 用途及特长

1 、电镀层细致、洁白、光亮

2 、电镀层延展性均匀性优佳

3 、出光速度快,消耗量低

4 、分散性好,低电流区特佳

5 、电镀层致密,耐腐蚀性优良

二、溶液组成及操作条件

原料及操作条件

范围

标准开缸

氯化锌

50-80g/L

60 g/L

氯化 钾

180-200 g/L

190 g/L

硼酸

30-40 g/L

35 g/L

DH-635 主光剂

0.4-1.1ml/l

0.6 ml/l

DH-635 柔软剂

15-25ml/l

20 ml/l

PH

5.5-6.2

5.5

温度

5-65 ℃

25 ℃

阴极电流密度

0.2-4A/dm 2

2-4 A/dm 2

搅拌

移动

移动

 

 

 

三、镀液配制

四、添加剂的补充

•  光泽剂:消耗量为 80-100ml/KAH

•  柔软剂:消耗量为 10-50 ml/KAH

五、包装运输

25kg塑料桶包装,用户可自备包装,全国各地快运直达.

 
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